湖北聲測(cè)管的表面涂層要求：
湖北聲測(cè)管宜采用鍍鋅處理。連接棒、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托座及腳手板、水平架和鋼梯的搭鉤應(yīng)采用表面鍍鋅。湖北聲測(cè)管鍍鋅表面應(yīng)光滑，湖北聲測(cè)管在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊。門架和配件的不鍍鋅表面應(yīng)刷涂、噴涂或侵涂防銹漆兩道、面漆一道。也可采用磷化烤漆。油漆表面應(yīng)均勻，無(wú)漏涂、流淌、脫皮、皺紋等缺陷。
熱軋光圓湖北聲測(cè)管和熱軋帶肋湖北聲測(cè)管的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時(shí)，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 搭接湖北聲測(cè)管接頭的長(zhǎng)度、幫條的長(zhǎng)度和焊縫的總長(zhǎng)度應(yīng)符合本指南附錄E的規(guī)定。
2 搭接接頭湖北聲測(cè)管的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接湖北聲測(cè)管的軸線應(yīng)位于同一直線上。
3 幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊湖北聲測(cè)管同級(jí)別、同直徑的湖北聲測(cè)管；當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的湖北聲測(cè)管作幫條，且被焊湖北聲測(cè)管與幫條湖北聲測(cè)管均為Ⅰ級(jí)湖北聲測(cè)管時(shí)，兩幫條湖北聲測(cè)管的直徑應(yīng)大于或等于被焊湖北聲測(cè)管的0.8d，當(dāng)被焊湖北聲測(cè)管與幫條湖北聲測(cè)管為Ⅱ、Ⅲ級(jí)湖北聲測(cè)管時(shí)，兩幫條湖北聲測(cè)管的直徑應(yīng)大于或等于0.9d。
幫條和被焊湖北聲測(cè)管的軸線應(yīng)在同一平面上。
4 焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。
5 湖北聲測(cè)管與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于湖北聲測(cè)管直徑的4倍（Ⅰ級(jí)湖北聲測(cè)管）或5倍（Ⅱ級(jí)湖北聲測(cè)管）。焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.5d，并不得小于6mm。
6 在工廠（場(chǎng)）施行電弧焊接時(shí)，均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時(shí)，方可采用單面焊接
7 電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8 焊接地線應(yīng)與湖北聲測(cè)管接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。
9 幫條與被焊湖北聲測(cè)管間應(yīng)采用4點(diǎn)固定。搭接焊時(shí)，應(yīng)采用2點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條端部或搭接端部20mm以上。
10 焊接時(shí)，應(yīng)在幫條或搭接湖北聲測(cè)管的一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接湖北聲測(cè)管端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。湖北聲測(cè)管與鋼板間進(jìn)行搭接焊時(shí)，引弧應(yīng)在鋼板上進(jìn)行。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。
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